Такие инструменты, как развертки, используются для обработки
отверстий, если работа требует высокой точности и аккуратности. Развертки
подобны зенкерам, но, в отличие от них, обрабатывают отверстия лучше, поскольку
имеют большее количество зубьев. Их принцип работы - поступательное движение по
оси путем вращения. С развертками работают на низких скоростях, это уберегает
поверхность инструмента от неровностей и повреждений, его гладкость очень
важна. Однако большое количество зубьев позволяет вести работу быстро и
экономить время, производительность не уменьшается. Заказать или восстановить (переточить)
развертки и другие инструменты из твердых сплавов можно, перейдя на сайт izgotoviminstrument.ru
Учитывая применение разверток для получения чистых отверстий в работах, требующих филигранной точности и аккуратности, их производят со значительно более жесткими допусками, чем у других инструментов. Разрабатываемые отверстия создаются при помощи высверливания, растачивания или зенкерованием. Развертки подразделяются на множество видов, в этой статье рассмотрим некоторые из них.
С кольцевой заточкой
Такая разновидность, как развертки с кольцевой заточкой, широко используется в промышленности, в частности, тяжелом машиностроении. Они надежны в работе и высокопроизводительны. Их разрезающий край состоит из трех частей:
- Первая - направляющий конус: зубья, расположенные здесь, работают в качестве зенкера, снимают припуск.
- Две другие выглядят, как опоясывающие кольца, их диаметр меньше, чем размер калибрующей части.
- Последняя имеет форму цилиндра с малым числом равномерно расположенных зубьев.
В процессе работы сила резания такой развертки небольшая, кольцевые ленточки широкие, а значит, направление инструмента в отверстии точное и легко контролируемое. Их несомненный плюс - очень высокая точность обработки изделий и мощная производительность. Кроме этого, такой инструмент допускает до двадцати переточек, обладает прочностью и стойкостью.
Котельные развертки
Такие развертки очень популярны в машиностроении, производстве воздушных и водных судов. Их применение ограничивается созданием углублений под заклепки в случаях, когда требуется соединить вместе несколько листов материала. Условия применения этого вида инструмента очень тяжелые. Как правило, отверстия в соединяемых материалах не совпадают, это вызывает необходимость удалять большое количество припуска, а сами материалы имеют пластичную вязкую структуру, что также затрудняет работу.
Котельные развертки
изготавливают с винтовыми зубьями и длинным разрезающим краем, это уменьшает
необходимую силу осевого давления и помогает избежать повреждения поверхности и
появления на ней неровностей. Крупные по размеру развертки на зубьях имеют
равномерно расположенные канавки с целью улучшения процесса дробления стружек.
Конические развертки
Они используются для создания отверстий под штифты, имеющие коническую форму. Отверстия в форме конуса создаются, как правило, на основе отверстий в форме цилиндра при помощи сверла. Условия обработки изделий коническими развертками тяжелее, чем котельными, а требования к точности строже, поскольку в этом случае готовое изделие должно быть очень прочным или герметичным. Зубья конических разверток выполняют одновременно две функции - резки и калибровки, нет разделения на отдельные части.
Развертки из твердых сплавов
Твердосплавные развертки самые прочные и износостойкие, их
применяют в сложных для работы условиях к труднообрабатываемым материалам.
Такие развертки прочно держатся в отверстии, дают небольшую нагрузку на зубья и
обладают высокой жесткостью. Их минус - невозможность повышать скорость
разрезания выше определенного предела, так как это вызовет возникновение
вибраций, что плохо скажется на качестве обработки изделия. Бороться с этим
можно использованием внутреннего охлаждающего устройства.
Твердые сплавы в изготовлении разверток применяются тремя разными способами:
- Первый способ - производство рабочей части инструмента из монолитного сплава стали путем прессования или плавления и слияния отдельных заготовок. Но нет необходимости всегда производить инструмент из твердого сплава целиком, поэтому существует еще два варианта.
- Возможно припаивание твердосплавных листов к ножам или корпусу в сборных по составу развертках.
- А также есть вариант закрепления листов на корпус инструмента механическим способом.