Технология изготовления пружин и рессор

     Цилиндрические пружины с круглым сечением прутка применяют в качестве упругих элементов в рессорном подвешивании тележек современных пассажирских и грузовых вагонов.
      Материал для пружин должен удовлетворять требованиям статической, динамической и ударной прочности, обладать высоким пределом выносливости, достаточной пластичностью и сохранять свои  упругие свойства  в течение срока  службы  пружины.
       Цилиндрические винтовые пружины изготовляют из кремнистых рессорно-пружинных сталей марок 55С2  и 60С2.
      Технология изготовления цилиндрических винтовых пружин предусматривает выполнение следующих операций: 

- контроль пружинной стали перед пуском в производство,

- резка прутков,

- оттяжка концов заготовки,

- нагрев под навивку и навивка,

- термообработка,

- упрочнение,

- сжатие для снятия остаточной деформации,

- обработка торцов,

- испытание,

- контрольная проверка и окрашивание с последующей сушкой.

        Пружинную сталь перед пуском в производство выборочно контролируют по длине прутков, диаметру и состоянию поверхности. 

       Контролю подлежит не менее 3% прутков с замерами сечения не менее чем в пяти местах (по середине и концам). Заготовки нарезают в холодном или нагретом до температуры 750— 900°С состоянии на пресс-ножницах или эксцентриковых прессах. 

       Разрешается прутки диаметром 30 мм и более резать по разметке газокислородной резкой.
     Перед завивкой концы заготовок нагревают в щелевых печах до- температуры 900—950° С. Печь перед нагревом должна быть прогрета до температуры 1150—1250° С. Длина нагреваемого конца заготовки не менее 0,8 длины оттяжки. 

     Температура в конце оттяжки не менее 800° С. Продолжительность нагрева 8—15 мин в зависимости от диаметра прутка. Концы оттягивают на молоте или на ковочных (обжимных) вальцах.

      Для прутков диаметром 13мм и меньше можно концы не оттягивать. Длина оттянутого конца пружины должна составлять не менее 2/3 витка, высота не более 1/3 диаметра прутка, а ширина не менее 0,7 диаметра прутка.
      После оттяжки на боковую поверхность оттянутого конца пружины в горячем состоянии наносят маркировку: порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; год и месяц; марку стали. 

      Пружины с диаметром прутка 16 мм и менее не маркируют.