Сборочно-сварочная оснастка для изготовления боковых стен выполняется с учетом особенностей ее применения, когда в одном приспособлении (стенде) производится сборка и сварка конструкции.
Устройство стендов для сборки и сварки полотнищ обшивки выбирается в зависимости от принятого способа сварки.
Для сварки листов обшивки можно применять метод автоматической сварки под слоем флюса на тонких подкладных медных полосах толщиной 2—3 мм, которые предохраняют шов от прожогов и протекания.
После снятия сваренного полотнища подкладные полосы рихтуют и снова устанавливают на постель стенда.
Основным условием получения качественной сварки на подкладных полосах является плотное прижатие к ним кромок листов. Для этого можно использовать портальное приспособление, на котором смонтированы прижимное устройство с четырьмя роликами и автоматическая сварочная головка.
Такое приспособление рекомендуется применять при сварке малоуглеродистых стальных листов толщиной от 2 до 8 мм с тщательно подогнанными кромками, соединяемых встык или внахлестку. Зазор при стыковом соединении не должен превышать 1 мм.
Сварка сварочным автоматом тракторного типа ТС-32, обеспечивающим обратное формирование стыковых швов с помощью медной подкладной полосы специального профиля, применяется для соединения листов толщиной 3—12 мм.
Здесь также требуется тщательная подгонка кромок с зазором до 1 мм. Основное достоинство этого способа — односторонняя автоматическая сварка с обратным формированием шва, в результате чего отпадает необходимость в подварке с обратной стороны и кантовании полотнища обшивки.
Для автоматической сварки листов обшивки с увеличенными зазорами в местах стыков рекомендуется применять стенд с желобами, заполненными флюсом (подушка), которые предохраняют от протекания сварочной ванны.
Большие допуски на зазор значительно облегчают подгонку листов и позволяют полностью исключить операцию обработки кромок.
Сварку стыковых соединений гофрированных листов толщиной 1,5—4 мм из малоуглеродистой стали осуществляют вручную дуговым способом или полуавтоматической сваркой в среде защитного газа. Основание стенда выполнено по форме профиля свариваемого листа.
Свариваемый стык размещают на подкладной медной полосе с желобами для формирования шва на обратной стороне.
Листы толщиной 1,5—3 мм, соединяемые внахлестку, сваривают способами автоматической сварки, описанными выше, а так же точечной и шовной электроконтактной сваркой, которая обеспечивает высокую производительность процесса при работе с различными металлами (все конструкционные стали и большинство цветных металлов), наименьшие сварочные деформации в процессе сварки и возможность осуществления полной автоматизации процесса.
